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一個典型的自動化測試過程包括以下步驟：首先機器人檢索一個帶有條形碼的分離器，然后掃描條碼和下載試樣和測試信息到TestMaster 2 自動化控制系統(tǒng)。該分離器被丟棄到一個分類箱，然后試樣從架子上取回并且放置在拉伸框架進行測試。當測試結束時位于拉伸框架背部的試樣去除裝置會將其移除。此去除裝置利用低噪音的工業(yè)吸塵器來去除在夾區(qū)的殘留縫線。然后機器人插入下一個試樣進行測試。

系統(tǒng)組成

• 處理縫合線的機械系統(tǒng)

• Instron 5965通用框架，500N載荷傳感器和1kN氣動夾具

• 6個標本存放架，每個架子有10個格子，可容納8卷縫合線或批分離器，總容量為480個空間。

• Instron Bluehill      材料測試軟件和TestMaster 2 自動化測試軟件

• 三菱6軸機器人

• 具有正鎖定和與測試框架對準的機械工作臺

• 全方位條型碼閱讀器

• 大功率，低噪音的工業(yè)吸塵器

增加產(chǎn)能，提高重復性和降低成本

• 試樣存放架包含可移動的架子，允許預加載縫合線試樣，節(jié)省時間和增加吞吐量。

• 穩(wěn)定的樣本加載功能提高了測試和結果的重復性和再現(xiàn)性，最大限度地減少了人為錯誤。

• 由于培訓和傷害相關費用的減少，整體費用降低了。

• 操作員可以進行更多高附加值的活動